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　　當前，數控(CNC)技術的升級與應用使傳統的制造業發生了根本的變化。微電子技術和計算機技術的迭代也給數控技術帶來了新的活力，數控技術和數控裝備成為工業現代化的重要基礎。

　　作為一種通用的減法加工制造方式，CNC數控加工具有高效率、高精度與高柔性的特點，能夠根據部件的設計復雜性使用不同軸數的數控機器去除一部分材料，直至切削成成品零件。這種精細的旋轉過程可以實現極高的尺寸精度以及兼容許多材料，包括塑料，金屬和木材，可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現代化生產的需要。

　　基于精準、便捷、高效和低成本的優勢，CNC被廣泛應用于日常使用的零件加工中。那么，哪種產品部件用CNC加工更經濟有效?凱爾沃科技根據不同的分類總結了多種適合CNC加工的部件。

　　材料分類中，金屬、塑料、木材，以及其他特殊材料的陶瓷、泡沫、碳纖維。

　　行業分類中，航空航天業、交通運輸業、石油和天然氣工業、電子工業、海洋工業、醫療行業、光學行業。

　　部件性能分類中，設計復雜的部件，精確部件，單件或低數量部件，需要快速交付的部件，表面光潔度要求高的部件，原型完整性高的部件，大尺寸部件，重復的精加工部件。

　　在CNC數控加工上，專注手板模型批量生產的凱爾沃科技表現出顯著的優勢，引進的先進數控設備可以有效保障部件尺寸精度、位置精度和形狀精度三個方面。此外，豐富的行業應用經驗，讓公司CNC加工也成為小批量、原型生產的經濟選擇，讓制造廠商真正實現降本增效;在沒有人力干預的情況下，設備還可以進行7*24H的生產，確保高效交付;超精準的加工工藝也讓部件獲得出色的表面光潔度，同時保持更好的強度并具有更好的結構完整性。

　　在為汽車、醫療、電子產品等領域提供手板制作的13年里，凱爾沃科技持續加大科技研發力度，提升企業創新能力，對工藝精益求精，對技術悉心打磨，持續推進工序的智能升級與研發，不斷提高公司的智能制造水平、生產效率和良率，擴大公司的核心競爭優勢。目前，公司已然具備產品模具開發、鑄造、精密加工的完整產業鏈，積累了豐富的行業經驗和專業知識，將一如既往地為廣大客戶提供優質并具有成本效益的產品，助力新產品快速進入市場。